Unixplore Electronics specjalizuje się w kompleksowej produkcji i dostawach pod klucz zasilaczy UPS PCBA w Chinach od 2008 roku, posiadając certyfikat ISO9001:2015 i normę montażu PCB IPC-610E, która jest szeroko stosowana w różnych przemysłowych urządzeniach sterujących i systemach automatyki.
Unixplore Electronics z dumą oferuje Ci tę usługę PCBA sterownika PLC. Naszym celem jest zapewnienie, że nasi klienci są w pełni świadomi naszych produktów oraz ich funkcjonalności i cech. Serdecznie zapraszamy nowych i starych klientów do współpracy z nami i wspólnego podążania ku pomyślnej przyszłości.
PLC PCBA odnosi się doZespół płytki drukowanejczęść programowalnego sterownika logicznego (PLC), który jest jednym z podstawowych elementów sterownika PLC. PLC to komputer używany do sterowania przemysłowego. Jest szeroko stosowany w inżynierii automatyki i może realizować takie funkcje, jak monitorowanie, sterowanie, regulacja i ochrona procesów przemysłowych w czasie rzeczywistym. PLC PCBA jest podstawową częścią umożliwiającą osiągnięcie tej funkcji i składa się z następujących głównych komponentów:
Kontroler:Odpowiedzialny za wykonywanie sterowania programem, wdrażanie logiki sterowania za pomocą algorytmów oprogramowania i sterowanie różnymi urządzeniami wejściowymi i wyjściowymi.
Interfejs wejściowy:Zbieraj sygnały z różnych czujników, urządzeń sygnalizacyjnych i przełączników i przesyłaj je do sterownika PLC w celu przetworzenia poprzez interfejs wejściowy.
Interfejs wyjściowy:przesyłać sygnał sterujący przetwarzany przez sterownik poprzez logikę programu do siłownika znajdującego się na miejscu w celu sterowania różnymi urządzeniami wyjściowymi.
Zarządzanie energią:PLC PCBA zapewnia stabilne zarządzanie energią, aby zapewnić stabilność i ciągłą pracę systemu PLC.
Jako rdzeń PLC, PLC PCBA charakteryzuje się niezawodnością, solidnością i stabilnością na poziomie przemysłowym i może być szeroko stosowany w produkcji przetwórczej, zautomatyzowanych liniach produkcyjnych, robotach przemysłowych, automatyce przemysłowej i innych dziedzinach. Aby spełnić wymagania dotyczące kosztów, stabilności i niezawodności systemu sterowania, należy zastosować różne PCBA PLC zgodnie z różnymi wymaganiami sterowania.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Rodzaj pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options