Unixplore Electronics specjalizuje się w kompleksowej produkcji i dostawach kart ISA PCBA w Chinach od 2008 roku, z certyfikatem ISO9001:2015 i normą montażu PCB IPC-610E, która jest szeroko stosowana w różnych przemysłowych urządzeniach sterujących i systemach automatyki.
Unixplore Electronics z dumą oferuje Ci tę usługęIPCBA karty SA. Naszym celem jest zapewnienie, że nasi klienci są w pełni świadomi naszych produktów oraz ich funkcjonalności i cech. Serdecznie zapraszamy nowych i starych klientów do współpracy z nami i wspólnego podążania ku pomyślnej przyszłości.
Karta ISA (Industry Standard Architecture) to karta rozszerzeń używana we wczesnych komputerach kompatybilnych z IBM w celu zapewnienia dodatkowej funkcjonalności. Karty te zostały wprowadzone w 1981 roku i były głównym sposobem zwiększania możliwości komputera, dopóki nie zostały zastąpione nowszymi technologiami, takimi jak PCI i AGP. Karty ISA były zwykle używane do dodawania funkcji, takich jak karty dźwiękowe, modemy i karty sieciowe. Zwykle wkładano je do gniazda ISA na płycie głównej komputera i często charakteryzowały się długim, prostokątnym kształtem.
Wybierając niezawodną fabrykę płytek PCBA (Printed Circuit Board Assembly) kart ISA, należy wziąć pod uwagę kilka czynników. Oto kilka kluczowych rzeczy, o których warto pamiętać:
Doświadczenie:Poszukaj fabryki, która ma dobre doświadczenie w produkcji wysokiej jakości płytek PCBA do kart ISA. Sprawdź ich stronę internetową i przeczytaj recenzje, aby zobaczyć, czego doświadczyli inni klienci.
Sprzęt i technologia:Upewnij się, że fabryka posiada odpowiedni sprzęt i technologię do produkcji PCBA karty ISA. Powinni posiadać najnowsze oprogramowanie, maszyny i materiały, aby zapewnić najwyższą jakość wyników.
Certyfikaty:Sprawdź, czy fabryka PCBA posiada odpowiednie certyfikaty. Na przykład certyfikaty ISO 9001 lub inne certyfikaty systemów zarządzania jakością pokazują, że fabryka wdrożyła procesy zarządzania jakością, które mogą prowadzić do lepszej kontroli jakości PCBA.
Obsługa klienta:Niezawodna fabryka powinna mieć dedykowany zespół obsługi klienta, który może zapewnić szybkie i pomocne odpowiedzi na wszystkie Twoje zapytania.
Koszt:Porównaj koszty w różnych fabrykach, aby upewnić się, że otrzymasz najlepszy stosunek jakości do ceny. Upewnij się, że jesteś w stanie otrzymać wycenę obejmującą wszystko, co potrzebne, w tym koszt komponentów, koszt montażu i koszt wysyłki.
Po zebraniu powyższych szczegółów będziesz mógł lepiej zrozumieć, co jest w stanie dostarczyć fabryka PCBA kart ISA, w tym ich koszt, niezawodność i jakość.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Rodzaj pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options