Znaczenie wyboru odpowiedniego producenta zasilaczy przemysłowych PCBA
UNIXPLORE Electronics ma zaszczyt zaoferować Państwu PCBA zasilacza przemysłowegoNaszym celem jest zapewnienie, że nasi klienci są w pełni świadomi naszych produktów oraz ich funkcjonalności i cech. Serdecznie zapraszamy nowych i starych klientów do współpracy z nami i wspólnego podążania ku pomyślnej przyszłości. Jeśli chodzi o produkcję zespołów płytek drukowanych (PCBA) zasilaczy przemysłowych, wybór odpowiedniego producenta ma kluczowe znaczenie. Jakość PCBA zasilacza przemysłowego może ostatecznie określić niezawodność i bezpieczeństwo produktu końcowego. tutaj omówimy znaczenie wyboru odpowiedniego producenta PCBA zasilaczy przemysłowych.
Niezawodność
Niezawodność przemysłowych zasilaczy PCBA jest krytyczna. W zastosowaniach przemysłowych awarie zasilania mogą skutkować kosztownymi przestojami i uszkodzeniem sprzętu. Wybierając producenta, należy upewnić się, że ma on udokumentowane doświadczenie w produkcji niezawodnych i wysokiej jakości płytek PCBA do zasilaczy. Można to osiągnąć sprawdzając recenzje i oceny klientów oraz czytając referencje od zadowolonych klientów.
Jakość
Jakość zasilaczy przemysłowych PCBA odgrywa kluczową rolę w bezpieczeństwie sprzętu i obiektu. Stosowanie podzespołów niskiej jakości lub podrabianych może skutkować skokami napięcia, awarią, a nawet zagrożeniem pożarowym. Wybór renomowanego producenta, który wykorzystuje wysokiej jakości komponenty i przestrzega rygorystycznych procesów kontroli jakości, może złagodzić to ryzyko.
Dostosowywanie
Każde zastosowanie przemysłowe może mieć unikalne wymagania, jeśli chodzi o projektowanie i produkcję PCBA zasilaczy. Niezbędna jest współpraca z producentem, który może dostosować projekt i wyprodukować płytki PCBA spełniające specyficzne wymagania Twojej aplikacji. Dostosowanie może pomóc poprawić niezawodność, skrócić przestoje i wydłużyć żywotność sprzętu.
Opłacalność
Nie należy pomijać opłacalności produkcji PCBA zasilaczy przemysłowych. Chociaż wybranie najtańszej dostępnej opcji może być kuszące, w dłuższej perspektywie może to ostatecznie skutkować wyższymi kosztami z powodu awarii produktu i przestojów. Renomowany producent może zaoferować konkurencyjne ceny za wysokiej jakości produkcję PCBA.
Pomoc techniczna
Nie można przecenić znaczenia wsparcia technicznego, jeśli chodzi o PCBA zasilaczy przemysłowych. Renomowany producent powinien zaoferować wsparcie techniczne, które pomoże we wszelkich kwestiach związanych z PCBA zasilacza. Może to pomóc w ograniczeniu przestojów, kosztów i uszkodzeń sprzętu.
Podsumowując, wybór odpowiedniego zasilacza przemysłowego Produkcja PCBA ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia niezawodności i bezpieczeństwa sprzętu. Przy wyborze producenta należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak niezawodność, jakość, dostosowanie, opłacalność i wsparcie techniczne. Poświęcając czas na badania i starannie wybierając renomowanego producenta, możesz zapewnić sukces i wydajność swojego zastosowania przemysłowego.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options