Dlaczego warto wybrać UNIXPLORE do produkcji PCBA w piekarniku przemysłowym
UNIXPLORE Electronics ma zaszczyt zaoferować Państwu PCBA piekarnika przemysłowegoNaszym celem jest zapewnienie, że nasi klienci są w pełni świadomi naszych produktów oraz ich funkcjonalności i cech. Serdecznie zapraszamy nowych i starych klientów do współpracy z nami i wspólnego podążania ku pomyślnej przyszłości.
Jako właściciel firmy poszukujący produkcji PCBA w piekarnikach przemysłowych, znalezienie odpowiedniego producenta spełniającego Twoje potrzeby może być wyzwaniem. Dostępnych jest tak wiele opcji, że trudno zdecydować się, którą wybrać. Dlatego chcemy podzielić się powodem, dla którego powinieneś wybrać UNIXPLORE do swoich potrzeb związanych z produkcją PCBA w piecach przemysłowych.
Po pierwsze,skupiamy się na jakości. Jesteśmy dumni z produkcji płytek PCBA, które są wykonane zgodnie z najwyższymi możliwymi standardami. Dzięki temu otrzymasz produkt trwały, niezawodny i o stałej jakości.
Po drugie,mamy bogate doświadczenie w branży produkcji pieców przemysłowych PCBA. Nasz zespół ekspertów ma wieloletnie doświadczenie w tej dziedzinie i zdobyliśmy wszechstronną wiedzę na temat tajników procesu produkcyjnego. To doświadczenie gwarantuje, że możemy szybko zidentyfikować i rozwiązać wszelkie problemy, które mogą się pojawić, zapewniając naszym klientom bezproblemową obsługę.
Po trzecie,We wszystkich naszych produktach używamy najnowocześniejszych urządzeń do produkcji i testowania. Śledząc na bieżąco najnowsze technologie, możemy zapewnić, że nasze produkty charakteryzują się najwyższą jakością, a jednocześnie są ekonomiczne i wydajne.
W końcu,jesteśmy dumni z naszej wyjątkowej obsługi klienta. Nasz zespół jest zawsze gotowy do pomocy w przypadku jakichkolwiek pytań lub wątpliwości, a my staramy się zapewnić pozytywne i spersonalizowane doświadczenia każdemu z naszych klientów.
Podsumowując, nasza koncentracja na jakości, specjalistycznej wiedzy branżowej, zastosowaniu najnowszych technologii i wyjątkowej obsłudze klienta czynią nas idealnym wyborem dla Twoich potrzeb w zakresie produkcji PCBA w piecach przemysłowych. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc Ci w rozwoju Twojej firmy.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Rodzaj pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options