Od 2008 roku firma Unixplore Electronics świadczy kompleksowe usługi w zakresie produkcji i dostaw pod klucz wysokiej jakości PCBA interfejsu przekaźnika bezprzewodowego w Chinach. Nasza firma posiada certyfikat ISO9001:2015 i przestrzega normy montażu PCB IPC-610E.
Chcemy skorzystać z okazji i przedstawić Państwu naszą wysoką jakośćbezprzewodowy interfejs przekaźnika PCBA w Unixplore Electronics. Naszym głównym celem jest upewnienie się, że nasi klienci w pełni rozumieją możliwości i cechy naszych produktów. Zawsze chętnie współpracujemy z naszymi obecnymi i nowymi klientami, aby zapewnić lepszą przyszłość.
Bezprzewodowy interfejs przekaźnika PCBA (Zespół płytki drukowanej) odnosi się do produktu do montażu płytki drukowanej, który integruje funkcje interfejsu przekaźnika bezprzewodowego. Ten rodzaj PCBA łączy technologię komunikacji bezprzewodowej (taką jak komunikacja radiowa, ZigBee, WiFi, Bluetooth itp.) z logiką sterowania przekaźnikiem w celu realizacji bezprzewodowego zdalnego sterowania sprzętem przekaźnikowym.
Główne elementy interfejsu bezprzewodowego przekaźnika PCBA zwykle obejmująmoduły komunikacji bezprzewodowej, moduły sterujące przekaźnikami, moduły zarządzania energiąIpowiązane obwodyIczęści elektroniczne. Moduł komunikacji bezprzewodowej odpowiada za odbieranie sygnałów bezprzewodowych z nadajnika zdalnego i przekształcanie ich na instrukcje rozpoznawalne przez przekaźnikowy moduł sterujący. Moduł sterujący przekaźnika kontroluje stan przełączania przekaźnika w oparciu o te instrukcje, aby uzyskać zdalne sterowanie obwodami lub sprzętem.
Ten rodzaj PCBA ma szerokie zastosowanie winteligentny dom, automatyka przemysłowa, zdalne sterowanieIinne pola. Dzięki bezprzewodowemu interfejsowi przekaźnika PCBA użytkownicy mogą z łatwością zdalnie sterować i zarządzać różnymi urządzeniami elektrycznymi, oświetleniem, systemami bezpieczeństwa itp., poprawiając elastyczność i wygodę systemu.
Podczas projektowania i produkcji PCBA interfejsu przekaźnika bezprzewodowego uwzględniane są takie czynniki jakstabilność komunikacji bezprzewodowej, odległość transmisji, zdolność przeciwzakłóceniowa, Ikompatybilność z innymi systemamitrzeba to rozważyć. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na optymalizację niezawodności PCBA, zużycia energii i kosztów, aby sprostać potrzebom różnych scenariuszy zastosowań.
Ogólnie rzecz biorąc, bezprzewodowy interfejs przekaźnikowy PCBA jest kluczowym elementem umożliwiającym bezprzewodowe sterowanie przekaźnikiem, a aplikacja Wireless Relay Interface PCBA zapewnia wygodniejsze i wydajniejsze rozwiązania dla różnych scenariuszy zastosowań.
Unixplore zapewnia kompleksową usługę „pod klucz” dla TwojegoProdukcja elektronicznaprojekt. Zachęcamy do skontaktowania się z nami w sprawie budynku do montażu płytek drukowanych. Wycenę możemy złożyć w ciągu 24 godzin od otrzymania zamówieniaplik GerberaILista BOMów!
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options