Unixplore Electronics specjalizuje się w kompleksowej produkcji i dostawach pod klucz wysokiej jakości elektronicznego kontrolera prędkości PCBA w Chinach od 2008 roku, posiadającego certyfikat jakości ISO9001:2015 i standard montażu PCB IPC-610E.
Jako profesjonalny producent UNIXPLORE Electronics pragnie zapewnić Państwu wysoką jakośćElektroniczny regulator prędkości PCBA, wraz z najlepszą obsługą posprzedażną i terminową dostawą.
Elektroniczne regulatory prędkości są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach opartych na silnikach. Sterowniki te zwiększają wydajność silnika poprzez precyzyjną regulację prędkości obrotowej silnika. Elektroniczny regulator prędkości PCBA odgrywa kluczową rolę nie tylko w kontrolowaniu prędkości silnika, ale także chroni urządzenie przed uszkodzeniami spowodowanymi przeciążeniem lub przeładowaniem. W tym artykule omówimy więcej na temat produkcji PCBA elektronicznych regulatorów prędkości i korzyści płynących z ich stosowania.
Elektroniczny regulator prędkościProdukcja PCBAobejmuje kilka etapów, takich jak projektowanie, produkcja płytek PCB, instalacja komponentów i testowanie obwodów. Proces projektowania PCB obejmuje użycie narzędzi programowych do stworzenia schematu obwodu, a następnie utworzenie układu PCB. Ważne jest, aby upewnić się, że projekt jest zoptymalizowany pod kątem zastosowania i że układ PCB jest drukowany z dużą precyzją.
Na etapie produkcji PCB płytka drukowana jest wytwarzana przy użyciu różnych procesów, takich jak trawienie, wiercenie, laminowanie i lutowanie. Kolejnym etapem jest instalacja podzespołów, podczas której elementy elektroniczne montowane są na płytce PCB. Ten etap wymaga wysokiego poziomu precyzji i dokładności, aby zapobiec uszkodzeniu lub błędowi podzespołów.
Po zainstalowaniu komponentów obwód jest testowany w celu sprawdzenia, czy działa zgodnie ze specyfikacjami. Proces testowania obejmuje różne testy, takie jak testy funkcjonalne, testy sygnału i testy zgodności. Po przeprowadzeniu wszystkich testów i stwierdzeniu, że obwód działa optymalnie, płytka jest gotowa do końcowego montażu.
Korzyści ze stosowania elektronicznego regulatora prędkości PCBA w zastosowaniach opartych na silnikach jest wiele. Po pierwsze, obwód zapewnia stałą i precyzyjną regulację prędkości silnika, co prowadzi do poprawy wydajności urządzenia. Po drugie, elektroniczny regulator prędkości PCBA chroni silnik i podłączone urządzenia przed uszkodzeniami, które mogą powstać na skutek przegrzania, przeciążenia lub przeładowania. Wreszcie, niewielka obudowa PCB pozwala na łatwą instalację i integrację z produktami opartymi na silnikach.
Podsumowując, produkcja elektronicznego regulatora prędkości PCBA jest kluczowym procesem w produkcji wysokiej jakości produktów na bazie silników. Precyzja i dokładność wymagane w tym procesie produkcyjnym zapewniają, że produkt końcowy jest niezawodny i odnosi sukcesy na rynku. Jeśli szukasz niezawodnego producenta elektronicznych regulatorów prędkości PCBA, rozważ skontaktowanie się z renomowanym producentem PCB, który ma doświadczenie w produkcji najwyższej jakości elektronicznych regulatorów prędkości.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options