Firma Unixplore Electronics zaangażowała się w projektowanie i produkcję wysokiej jakości optycznego transceivera PCBA w Chinach, który przeszedł certyfikację ISO9001:2015 i normę montażu PCB IPC-610E i jest szeroko stosowany w różnych urządzeniach Ethernet do zastosowań domowych i przemysłowych.
Jeśli szukasz wszechstronnego asortymentu transceiverów optycznych wyprodukowanych w ChinachPCBA, Unixplore Electronics jest Twoim najlepszym źródłem. Ich produkty są bardzo konkurencyjne cenowo i zapewniają obsługę posprzedażową na najwyższym poziomie. Ponadto aktywnie poszukują wzajemnie korzystnych partnerstw z firmami z całego świata.
Szukając odpowiedniej fabryki transceiverów optycznych PCBA, możesz wziąć pod uwagę następujące aspekty:
Doświadczenie i siła fabryki:Poznaj doświadczenie i siłę fabryki w PCBA w zakresie przetwarzania, sprawdź, czy posiada profesjonalny zespół techniczny i zaawansowany sprzęt oraz czy posiada odpowiednie certyfikaty i kwalifikacje.
Fabryczny system kontroli jakości:Zrozumienie stosowanych w fabryce środków zarządzania jakością, procesów produkcyjnych i systemów kontroli jakości, aby mieć pewność, że odlewnia będzie w stanie wyprodukować wysokiej jakości transceivery optyczne PCBA zgodnie z wymaganiami.
Zdolność produkcyjna fabryki i czas dostawy:Zapoznaj się ze zdolnością produkcyjną fabryki i czasem dostawy, aby sprawdzić, czy spełnia ona Twoje potrzeby i wymagania.
Praca:Wybierz fabrykę z dobrymi usługami, takimi jak konserwacja posprzedażna itp.
Cena:Wybierz fabrykę z odpowiednią ceną w oparciu o rzeczywiste potrzeby i budżet.
Jeśli chodzi o wyszukiwanie fabryk, możesz odfiltrować potężne fabryki, uczestnicząc w wystawach branżowych, wyszukując w Internecie, konsultując się z specjalistami z branży itp. Po zrozumieniu podstawowej sytuacji fabryki przeprowadź dogłębną wymianę i negocjacje, aby wybrać najbardziej odpowiednią fabryka. Ponadto konieczne jest podpisanie umowy wyjaśniającej warunki współpracy, standardy jakości, ceny i inne szczegóły.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Rodzaj pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options