Jaka jest różnica między odkurzaczem PCBA a szorowarką do podłóg PCBA?
Poniżej przedstawiono wprowadzenie wysokiej jakości skrubera podłogowego PCBA, mając nadzieję, że pomożemy Ci lepiej zrozumieć skruber podłogowy PCBA.
Witamy nowych i starych klientów, którzy chcą kontynuować współpracę z Unixplore Electronics, aby stworzyć lepszą przyszłość!
Szorowarka do podłóg i odkurzacz to dwa różne narzędzia czyszczące. Główną różnicą między nimi jest funkcja, efekt czyszczenia i zakres zastosowania.
Różne funkcje:Szorowarka do podłóg służy głównie do czyszczenia podłoża. Może łączyć wodę i detergent, aby szybko oddzielić brud od ziemi poprzez szczotkowanie, aby oczyścić ziemię. Odkurzacz służy głównie do pochłaniania drobnych śmieci, takich jak kurz, gruz i włosy. Może obracać się na szybkim silniku, tworząc podciśnienie w szczelnej kabinie i generując dużą różnicę ciśnień na zewnątrz uszczelnionej kabiny, generując w ten sposób szybki przepływ powietrza, tworząc silną siłę ssania.
Inny zakres zastosowania:Myjka gruntowa nadaje się do czyszczenia gruntów na dużą skalę, szczególnie tych, które wymagają częstego czyszczenia. Odkurzacz nadaje się do odkurzania różnych powierzchni, m.in. dywanów, podłóg drewnianych, płytek itp. Jednocześnie może odkurzyć również powierzchnię i przestrzeń w samochodzie.
Różne efekty czyszczenia:Efekt czyszczenia maszyny uziemiającej jest lepszy. Może całkowicie oczyścić ziemię, usunąć plamy i brud oraz sprawić, że ziemia będzie czystsza. Odkurzacz może usunąć drobne śmieci i kurz, ale nie jest w stanie oczyścić ziemi tak, jak szorowarka do podłóg.
Unixplore zapewnia kompleksową usługę „pod klucz” dla Twojego projektu EMS. Skontaktuj się z nami w sprawie budowy Twojej płyty, możemy złożyć wycenę w ciągu 24 godzin po otrzymaniu pliku Gerber i listy BOM!
Produkcja szorowarek podłogowych PCBA
* Plik Gerber i lista BOM dostarczone przez klienta
* Wykonano pustą płytkę PCB, komponenty zakupione przez nas
* Produkcja PCB z całkowicie zmontowanymi częściami
* 100% funkcjonalności zostało przetestowanych przed wysyłką
* Zgodny z RoHS, proces produkcyjny bezołowiowy
* Szybka dostawa, z niezależnym pakietem ESD
* Kompleksowa usługa produkcji elektroniki obejmująca projektowanie PCB, układ PCB, produkcję PCB, zamawianie komponentów, montaż PCB SMT i DIP, programowanie układów scalonych, testowanie działania, pakowanie i dostawa
Możliwość montażu PCB i PCB w Unixplore
Parametr |
Zdolność |
Warstwy |
1-40 warstw |
Typ zespołu |
Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu |
0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu |
2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów |
BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu |
0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia |
0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów |
0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła |
0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy |
18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski |
0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty |
CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni |
OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej |
Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi |
0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania |
Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji |
Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie |
Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji |
Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB |
ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
Usługa EMS o wartości dodanej Unixplore
● Usługa wstępnego programowania układów scalonych z plikami w formacie HEX, ELF i BIN.
● Płuczka podłogowa PCBA Urządzenie do testowania działania dostosowane do wymagań testowych klienta
● Usługa budowy pudełek, w tym produkcja form i części z tworzyw sztucznych i metali
● Powłoka konforemna, w tym selektywna powłoka lakiernicza, zalewanie żywicą epoksydową
● Wiązka przewodów i zespół kabla
● Montaż gotowego produktu obejmujący pudełko, ekran, przełącznik membranowy, etykietowanie i niestandardowe opakowanie kartonowe lub pudełko do sprzedaży detalicznej.
● Różne testy innych firm dla PCBA są dostępne na żądanie
● Pomoc w certyfikacji produktów
Procedura produkcji PCBA
-
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
-
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
-
3.SMT wybierz i umieść
-
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
-
5.gotowy do lutowania rozpływowego
-
6.lutowanie rozpływowe zrobione
-
7.gotowy na AOI
-
8.Proces inspekcji AOI
-
9.Rozmieszczenie komponentów THT
-
10.proces lutowania na fali
-
11.Wykonano montaż THT
-
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
-
13.Programowanie układów scalonych
-
14.test funkcjonalny
-
15.Kontrola jakości i naprawa
-
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
-
17.Opakowanie ESD
-
18.Gotowe do wysyłki
Opakowanie
Dla PCBA
Dla produktu gotowego
Gorące Tagi: Płuczka podłogowa PCBA, Chiny, producenci, dostawcy, fabryka, dostosowane, tanie, jakość, zaawansowane, CE, 1 rok gwarancji, cena