Unixplore Electronics to chińska firma, która od 2008 roku koncentruje się na tworzeniu i produkcji najwyższej klasy płytek PCBA do ładowania pojazdów elektrycznych. Posiadamy certyfikaty zgodności z normami montażu PCB ISO9001:2015 i IPC-610E.
Wysoka jakośćPCBA stosu ładowania dla pojazdu elektrycznego kontroler dostarcza chiński producent Unixplore Electronics. Kupuj wysokiej jakości stosy do ładowania samochodów PCBA bezpośrednio po niskich cenach.
Stos ładowania PCBA (Zespół płytki drukowanej) odnosi się do obwodów elektronicznych stanowiących część stosu ładowania lub stacji ładowania pojazdów elektrycznych (EV). Stos ładujący to urządzenie dostarczające energię elektryczną do ładowania akumulatorów pojazdów elektrycznych. Karta obwodów jest kluczowym elementem stosu ładowania, odpowiedzialnym za kontrolowanie i zarządzanie procesem ładowania.
Karty PCBA stosu ładującego zazwyczaj zawierają różne komponenty elektroniczne, takie jak mikrokontrolery, obwody zarządzania energią, moduły komunikacyjne, czujniki i inne komponenty niezbędne do prawidłowego funkcjonowania stosu ładującego. Mikrokontroler odgrywa kluczową rolę w kontrolowaniu procesu ładowania, monitorowaniu parametrów, takich jak napięcie, prąd i temperatura, oraz komunikacji z pojazdem lub centralnym systemem zarządzania.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Rodzaj pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options