Wysoka jakośćAutomatyczne tylne światło hamowania PCBA dostarcza chiński producent Unixplore Electronics. Kupuj wysokiej jakości stosy do ładowania samochodów PCBA bezpośrednio po niskich cenach.
PCBA automatycznego tylnego światła hamowania (Zespół płytki drukowanej) to płytka elektroniczna sterująca działaniem tylnych świateł stopu w pojeździe. Odpowiada za włączenie świateł stopu w momencie naciśnięcia pedału hamulca przez kierowcę i wyłączenie ich po zwolnieniu pedału.
PCBA automatycznego tylnego światła hamowania składa się zazwyczaj z kilku elementów, w tym mikrokontrolerów, rezystorów, kondensatorów, diod i tranzystorów. Elementy te współpracują ze sobą, aby wykryć naciśnięcie pedału hamulca i wysłać sygnał do tylnych świateł stopu, aby się włączyły.
Konstrukcja tylnego światła hamowania PCBA uwzględnia trwałość wymaganą przy ciągłym narażeniu na wibracje, wilgoć, ciepło i zimno, typowe dla zastosowań motoryzacyjnych. Płytka drukowana i komponenty zostały wybrane tak, aby wytrzymać takie warunki.
Po wyprodukowaniu i przetestowaniu PCBA tylnego światła hamowania jest zwykle integrowane w obudowie montowanej z tyłu pojazdu i zapewnia niezbędną funkcjonalność zapewniającą bezpieczeństwo podczas jazdy.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options