Od 2008 roku firma Unixplore Electronics świadczy kompleksowe usługi w zakresie produkcji i dostaw pod klucz wysokiej jakości inteligentnych bieżni PCBA w Chinach. Firma posiada certyfikat ISO9001:2015 i przestrzega normy montażu PCB IPC-610E.
Jeśli szukasz kompleksowej ofertyInteligentna bieżnia PCBAwyprodukowane w Chinach, Unixplore Electronics jest Twoim najlepszym źródłem. Ich produkty charakteryzują się bardzo konkurencyjnymi cenami i zapewniają najwyższej klasy obsługę posprzedażową. Co więcej, aktywnie poszukiwali relacji opartych na współpracy WIN-WIN z klientami z całego świata.
Projektowanie PCBA (Zespół płytki drukowanej)inteligentnej bieżni to złożone zadanie wymagające specjalistycznej wiedzy. Oto kilka podstawowych kroków i rozważań, które pomogą Ci zrozumieć, jak zaprojektować inteligentną PCBA na bieżni:
Analiza popytu:
Określ wymagania funkcjonalne inteligentnej bieżni, takie jak kontrola prędkości, monitorowanie tętna, liczenie kroków, funkcje sieciowe itp.
Na podstawie wymagań funkcjonalnych określ wymagane elementy i moduły obwodów, takie jak czujniki, mikrokontrolery, moduły komunikacyjne itp.
Projekt obwodu:
Użyj oprogramowania do projektowania obwodów (takiego jak AutoCAD Electrical, EAGLE, Altium Designer itp.), aby narysować układ PCB.
Weź pod uwagę układ i okablowanie komponentów w projekcie, aby zapewnić stabilność i niezawodność transmisji sygnału.
Zwróć uwagę na rozmiar płytki drukowanej, aby pasował do wewnętrznej struktury inteligentnej bieżni.
Wybór i zakup komponentów:
Zgodnie z projektem obwodu wybierz komponenty i moduły spełniające wymagania.
Weź pod uwagę niezawodność komponentów, trwałość i koszt.
Zakup niezbędnych komponentów i modułów zapewnia jakość i stabilność dostaw.
Produkcja PCB:
Wyślij zaprojektowany układ PCB do profesjonalnego producenta PCB w celu produkcji.
Producent przeprowadzi trawienie, wiercenie, spawanie i inne procesy zgodnie z planem w celu wytworzenia gotowej płytki PCB.
Montaż PCBA:
Przylutuj zakupione komponenty i moduły do płytki PCB zgodnie z wymaganiami projektu obwodu.
Przeprowadź niezbędne testy i debugowanie, aby upewnić się, że PCBA działa prawidłowo.
Integracja i testowanie:
Zintegruj PCBA z ogólną strukturą inteligentnej bieżni.
Przeprowadź kompleksowe testy funkcjonalne i testy wydajności, aby upewnić się, że wszystkie funkcje inteligentnej bieżni działają normalnie.
Optymalizacja i iteracja:
Optymalizuj i ulepszaj PCBA w oparciu o wyniki testów i opinie użytkowników.
Stale ulepszaj projekty, aby poprawić wydajność i wygodę użytkowania inteligentnych bieżni.
Należy zauważyć, że zaprojektowanie PCBA inteligentnej bieżni wymaga pewnej wiedzy zawodowej z zakresu inżynierii elektronicznej, projektowania obwodów i produkcji PCB. Jeśli nie masz takiej wiedzy, zaleca się zwrócenie się o pomoc do profesjonalnego zespołu lub firmy. Jednocześnie należy zapewnić zgodność z odpowiednimi normami i specyfikacjami bezpieczeństwa podczas procesu projektowania, aby zapewnić bezpieczeństwo i niezawodność produktu.
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options