Od 2008 roku firma Unixplore Electronics świadczy kompleksowe usługi w zakresie produkcji i dostaw pod klucz wysokiej jakości urządzeń do masażu szyi PCBA w Chinach. Firma posiada certyfikat ISO9001:2015 i przestrzega normy montażu PCB IPC-610E.
Jeśli szukasz wszechstronnego asortymentu urządzeń do masażu szyi PCBA produkowanych w Chinach, Unixplore Electronics jest Twoim najlepszym źródłem. Ich produkty charakteryzują się bardzo konkurencyjnymi cenami i zapewniają najwyższej klasy obsługę posprzedażową. Co więcej, aktywnie poszukiwali relacji opartych na współpracy WIN-WIN z klientami z całego świata.
Masażer szyi PCBA(Zespół płytki drukowanej)Jest podstawową częścią instrumentu do masażu szyi. Zwykle obejmuje obwody zasilania, obwody sterujące, obwody masażu i obwody wyświetlacza.
Dokładność i stabilność:Przyrząd do masażu szyi musi dokładnie wyprowadzać energię masażu, dlatego konstrukcja płytki drukowanej musi zapewniać dokładność i stabilność, aby zapewnić efekt leczenia.
Łatwe w produkcji i utrzymaniu:Projekt płytki przyrządu do masażu szyi należy uznać za łatwy w produkcji i konserwacji, pod względem wyboru urządzenia, układu i struktury płytki drukowanej, co będzie miało bezpośredni wpływ na wydajność produkcji i koszty konserwacji.
Projekt wyglądu:Projekt płytki przyrządu do masażu szyi musi również uwzględniać projekt, w tym rozmiar, kształt, kolor itp. płytki drukowanej, aby spełnić potrzeby użytkowników i estetykę.
Unixplore zapewnia kompleksową usługę „pod klucz” dla Twojego projektu EMS. Zachęcamy do skontaktowania się z nami w sprawie budowy płyt, możemy sporządzić wycenę w ciągu 24 godzin od otrzymania zamówieniaplik GerberaILista BOMów!
Parametr | Zdolność |
Warstwy | 1-40 warstw |
Typ zespołu | Otwór przelotowy (THT), montaż powierzchniowy (SMT), mieszany (THT+SMT) |
Minimalny rozmiar komponentu | 0201(01005 metryczne) |
Maksymalny rozmiar komponentu | 2,0 cale x 2,0 cale x 0,4 cala (50 mm x 50 mm x 10 mm) |
Typy pakietów komponentów | BGA, FBGA, QFN, QFP, VQFN, SOIC, SOP, SSOP, TSSOP, PLCC, DIP, SIP itp. |
Minimalny skok padu | 0,5 mm (20 mil) dla QFP, QFN, 0,8 mm (32 mil) dla BGA |
Minimalna szerokość śledzenia | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny odstęp śladów | 0,10 mm (4 miliony) |
Minimalny rozmiar wiertła | 0,15 mm (6 mil) |
Maksymalny rozmiar planszy | 18 cali x 24 cale (457 mm x 610 mm) |
Grubość deski | 0,0078 cala (0,2 mm) do 0,236 cala (6 mm) |
Materiał płyty | CEM-3, FR-2, FR-4, High-Tg, HDI, aluminium, wysoka częstotliwość, FPC, Rigid-Flex, Rogers itp. |
Wykończenie powierzchni | OSP, HASL, Flash Gold, ENIG, Gold Finger itp. |
Typ pasty lutowniczej | Ołowiowe lub bezołowiowe |
Grubość miedzi | 0,5 uncji – 5 uncji |
Proces składania | Lutowanie rozpływowe, lutowanie na fali, lutowanie ręczne |
Metody inspekcji | Automatyczna kontrola optyczna (AOI), prześwietlenie, kontrola wizualna |
Metody testowania we własnym zakresie | Test funkcjonalny, test sondy, test starzenia, test w wysokiej i niskiej temperaturze |
Czas realizacji | Pobieranie próbek: 24 godziny do 7 dni, przebieg masowy: 10–30 dni |
Standardy montażu PCB | ISO9001:2015; ROHS, UL 94V0, IPC-610E klasa II |
1.Automatyczne drukowanie pasty lutowniczej
2.wydruk pasty lutowniczej wykonany
3.SMT wybierz i umieść
4.Wybór i miejsce SMT zakończone
5.gotowy do lutowania rozpływowego
6.lutowanie rozpływowe zrobione
7.gotowy na AOI
8.Proces inspekcji AOI
9.Rozmieszczenie komponentów THT
10.proces lutowania na fali
11.Wykonano montaż THT
12.Inspekcja AOI dla montażu THT
13.Programowanie układów scalonych
14.test funkcjonalny
15.Kontrola jakości i naprawa
16.Proces powlekania konforemnego PCBA
17.Opakowanie ESD
18.Gotowe do wysyłki
Delivery Service
Payment Options