Technologia odporna na wilgoć i przeciwpulot w przetwarzaniu PCBA

W procesie produkcyjnym produktów elektronicznych, PCBA (Montaż płytki drukowanej) jest podstawowym elementem, a jego jakość bezpośrednio wpływa na wydajność i żywotność produktu końcowego. W procesie przetwarzania PCBA szczególnie ważna jest technologia odporna na wilgoć i przeciwpy. Wynika to nie tylko dlatego, że wilgoć i kurz mogą powodować fizyczne uszkodzenie płytki drukowanej, ale także dlatego, że mogą powodować spadek wydajności elektrycznej, a nawet powodować poważne awarie funkcjonalne. W tym artykule szczegółowo omówiono technologię odporną na wilgoć i przeciwpul.

I. Technologia odporna na wilgoć

Wpływu wilgotnego środowiska na PCBA nie można zignorować. Wilgoć może przenikać do materiału izolacyjnego płytki drukowanej, powodując zwarcia elektryczne, korozję i inne niepożądane zjawiska. Dlatego technologia odporna na wilgoć ma kluczowe znaczenie w procesie przetwarzania PCBA.

1. Suchy przechowywanie

Materiały i częściowo wykończone produkty przetwarzane przez PCBA muszą być przechowywane w suchym środowisku. Zazwyczaj opakowanie próżniowe lub torby odporne na wilgoć są stosowane w celu ochrony wrażliwych elementów. Jednocześnie wilgotność magazynu musi być również ściśle kontrolowana. Zasadniczo zaleca się utrzymanie go między 30–50%, aby uniknąć wtargnięcia wilgoci.

2. Powłoka odporna na wilgoć

W przetwarzaniu PCBA, aby dodatkowo zapobiec wpływowi wilgoci, na powierzchnię płytki drukowanej można nakładać powłokę odporną na wilgoć (taką jak farba trzyporodowa). Ta powłoka może nie tylko skutecznie zapobiec infiltracji wilgoci, ale także chronić płytkę wiwtralną przed kurzem i chemikaliami.

3. Nisma temperatura lutownicza

Proces lutowania w niskiej temperaturze może skutecznie zmniejszyć wpływ wilgoci na PCBA. Podczas procesu lutowania niższe temperatury mogą zmniejszyć utlenianie połączeń lutowych i zmniejszyć wpływ pary wodnej wytwarzanej w wilgotnym środowisku na jakość lutowania. Ta metoda była szeroko stosowana w przetwarzaniu PCBA.

Ii. Technologia odporna na kurz

Pył jest jednym z wspólnych źródeł zanieczyszczenia w procesie przetwarzania PCBA. Cząstki pyłu mogą powodować słabe połączenie połączeń lutowych, a nawet zwarć. Aby zapewnić jakość PCBA, należy podjąć skuteczne środki odporne na kurz.

1. Warsztaty bez kurzu

W zakładach przetwórczych PCBA ustanowienie warsztatów bez pyłu jest skutecznym środkiem do kontrolowania zanieczyszczenia pyłu. Warsztaty bez pyłu usuwają cząsteczki pyłu w powietrzu przez system oczyszczania powietrza, aby zapewnić czystość środowiska produkcyjnego. Może to nie tylko poprawić wydajność produkcji, ale także zmniejszyć wadliwą szybkość produktów.

2. Film ochronny odporny na kurz

W przypadku niektórych produktów PCBA, które muszą być przechowywane lub transportowane przez długi czas, do opakowania może być używana odporna na kurz folia ochronna. Ten film ochronny może skutecznie zapobiec wtargnięciu pyłu, a także odgrywa pewną rolę w odpowiadaniu wilgoci, dodatkowo zapewniając jakość produktu.

3. Regularne czyszczenie

Regularne czyszczenie sprzętu produkcyjnego i obszarów roboczych jest ważnym sposobem zapobiegania gromadzeniu się pyłu. Zwłaszcza w procesie przetwarzania PCBA każdy drobny kurz może powodować problemy z jakością produktu. Dlatego formułowanie ścisłych procedur czyszczenia i zapewnienie ich wdrożenia jest ważną częścią technologii odpornej na kurz.

Streszczenie

Technologia odporna na wilgoć i odporność na kurzPrzetwarzanie PCBAjest kluczowym linkiem zapewniającym jakość produktu. Dzięki do przechowywania suchej powłoki odpornej na wilgoć, warsztat bez pyłu i innych środków technicznych wpływ wilgoci i pyłu na PCBA można skutecznie zmniejszyć. Wraz ze wzrostem popularności produktów elektronicznych wymagania dotyczące jakości przetwarzania PCBA również stają się coraz wyższe. Dlatego w procesie przetwarzania PCBA musimy przywiązać dużą wagę do zastosowania technologii odpornej na wilgoć i przeciwpych, aby zapewnić niezawodność i stabilność produktu.