Wspólne wady i rozwiązania lutownicze w przetwarzaniu PCBA

Przetwarzanie PCBA (Montaż płytki drukowanej) jest ważną częścią produkcji produktów elektronicznych, a jakość lutowania bezpośrednio wpływa na niezawodność i wydajność produktu. Typowe wady w procesie lutowania obejmują pękanie złącza lutowania, mostkowanie i lutowanie na zimno. W tym artykule zbadano przyczyny typowych wad lutowych w przetwarzaniu PCBA i zapewni odpowiednie rozwiązania.

1. Pękanie stawu lutowniczego

1. Analiza przyczyna

Pękanie stawu lutowniczego odnosi się do pęknięcia stawu lutowniczego w części lutowniczej po ochłodzeniu, co jest zwykle spowodowane następującymi powodami:

Poważne zmiany temperatury: temperatura zmienia się zbyt szybko podczas procesu lutowania, powodując skoncentrowane naprężenie termiczne w złączu lutowniczym i pęknięcia po chłodzeniu.

Nieprawidłowy wybór lutu: Zastosowany lut nie jest wystarczająco silny, aby wytrzymać naprężenie skurczowe po ostygnięciu złącza lutu.

Problem materiału podłoża: Współczynnik rozszerzania termicznego materiału podłoża i lutu jest zbyt inny, co powoduje pękanie złącza lutowniczego.

2. Rozwiązanie

W przypadku problemu pękania stawów lutowych można podjąć następujące rozwiązania:

Kontrola temperatura lutowania: Użyj rozsądnej krzywej temperatury lutowania, aby uniknąć zbyt szybkich zmian temperatury i zmniejszyć naprężenie termiczne złącza lutowania.

Wybierz prawy lut: Użyj lutu o wysokiej wytrzymałości, który pasuje do współczynnika rozszerzania cieplnego materiału podłoża, aby zwiększyć odporność na pęknięcie złącza lutowania.

Zoptymalizuj materiał podłoża: Wybierz materiał podłoża o współczynniku rozszerzalności cieplnej, który pasuje do lutu w celu zmniejszenia naprężenia termicznego złącza lutu.

2. Mostkowanie lutu

1. Analiza przyczyna

Mostkowanie lutownicze odnosi się do nadmiaru lutu między sąsiednimi połączeniami lutowymi, tworząc zwarcie mostowe, które zwykle jest spowodowane następującymi powodami:

Zbyt dużo lutu: podczas procesu lutowania stosuje się zbyt dużo lutowania, co powoduje nadmiar lutu, tworząc most między sąsiednimi połączeniami lutowymi.

Zbyt wysoka temperatura lutowania: zbyt wysoka temperatura lutowania zwiększa płynność lutu, która z łatwością tworzy most między sąsiednimi połączeniami lutowymi.

Problem szablonu drukowania: nieuzasadniony projekt otwarcia szablonu drukowania prowadzi do nadmiernego zeznania lutu.

2. Rozwiązanie

W przypadku problemu mostowania lutu można podjąć następujące rozwiązania:

Kontroluj kwotę lutu: rozsądnie kontroluj kwotę lutu używaną w celu zapewnienia, że ​​kwota lutu dla każdego złącza lutu jest odpowiednia, aby uniknąć nadmiaru lutu tworzącego most.

Dostosuj temperaturę lutowania: Zastosuj odpowiednią temperaturę lutowania, aby zmniejszyć płynność lutu i zapobiec tworzeniu mostu.

Zoptymalizuj szablon drukowania: Zaprojektuj rozsądne otwory szablonu drukowania, aby zapewnić jednolite osadzanie lutu i zmniejszyć nadmiar lutu.

Iii. Zimne stawy lutownicze

1. Analiza przyczyna

Zimne połączenia lutownicze odnoszą się do połączeń lutowych, które wydają się być dobre, ale w rzeczywistości mają słaby kontakt, co powoduje niestabilną wydajność elektryczną. Jest to zwykle spowodowane następującymi powodami:

Łódcz nie jest w pełni stopiony: temperatura lutowania jest niewystarczająca, co powoduje niepełne topnienie lutu i słaby kontakt z podkładką i szpilkami komponentowymi.

Niewystarczający czas lutowania: Czas lutowania jest zbyt krótki, a lut nie w pełni infiltruje pady i szpilki składowe, co powoduje zimne połączenia lutowe.

Obecność tlenków: tlenki istnieją na powierzchni podkładki i pinów składowych, wpływając na zwilżanie i kontakt lutu.

2. Rozwiązanie

W przypadku problemu zimnych stawów lutowych można podjąć następujące rozwiązania:

Zwiększ temperaturę lutowania: Upewnij się, że temperatura lutowania jest wystarczająco wysoka, aby w pełni stopić lut i zwiększyć powierzchnię kontaktową złącza lutowania.

Wydłuż czas lutowania: odpowiednio przedłużyj czas lutowania, aby lutownik był w pełni infiltrujący podkładki i szpilki komponentów, aby zapewnić dobry kontakt.

Oczyść powierzchnię lutowniczą: Oczyść tlenki na powierzchni podkładek i pinów składowych przed lutowaniem, aby upewnić się, że lut może w pełni infiltrować i kontaktować się.

Iv. Wspólne pory lutownicze

1. Analiza przyczyna

Pory lutowe odnoszą się do bąbelków wewnątrz lub na powierzchni połączeń lutowych, które są zwykle spowodowane następującymi powodami:

Zanieczyszczenia w lutowce: lut zawiera zanieczyszczenia lub gazy, które tworzą pory podczas procesu lutowania.

Wysoka wilgotność w środowisku lutowniczym: wilgotność w środowisku lutowniczym jest wysoka, lut jest wilgotny, a gaz generowany jest podczas procesu lutowania, tworząc pory.

Podkładka nie jest w pełni oczyszczona: na powierzchni podkładki występują zanieczyszczenia lub zanieczyszczenia, które wpływają na płynność lutu i tworzą pory.

2. Rozwiązanie

W przypadku problemu wspólnych porów lutu można podjąć następujące rozwiązania:

Użyj lutu o wysokiej czystości: wybierz lut o niskim poziomie bezpieczeństwa, aby zmniejszyć tworzenie porów.

Kontroluj wilgotność środowiska lutowniczego: Utrzymuj odpowiednią wilgotność w środowisku lutowniczym, aby uniemożliwić lutownikowi wilgotność i zmniejszenie tworzenia porów.

Wyczyść podkładkę: Pełne oczyść zanieczyszczenia i zanieczyszczenia na powierzchni podkładki przed lutowaniem, aby zapewnić płynność i dobry kontakt lutu.

Wniosek

WPrzetwarzanie PCBA, Wspólne wady lutownicze, takie jak pękanie stawów lutowniczych, mostkowanie lutownicze, zimne połączenia lutownicze i pory lutowe, wpłyną na jakość i niezawodność produktu. Rozumiejąc przyczyny tych wad i przyjmując odpowiednie rozwiązania, jakość lutowania przetwarzania PCBA można skutecznie ulepszyć, aby zapewnić stabilność i bezpieczeństwo produktu. Dzięki ciągłemu postępowi technologii i optymalizacji procesów, jakość lutowania przetwarzania PCBA zostanie dodatkowo ulepszona, zapewniając solidną gwarancję niezawodności i wydajności produktów elektronicznych.